一、高溫抗腐蝕熱電偶概述
    高溫抗腐蝕熱電偶是化工廠二氧化硫燃燒、電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術類產品,G系列博采眾長,采用工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環(huán)境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風機風速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,抗沖刷，耐振動諸多技術，使測溫熱電偶使用壽命一般一至兩年。. 耐磨熱電偶具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,使用壽命長等優(yōu)點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領域首選溫度測量保護管
 

二,高溫抗腐蝕熱電偶主要特點
1.耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產生局部超高溫把基材金屬（例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時熔化，汽化；然后迅速將兩者融合，冷卻，整個過程在瞬間完成。確保所產生的新合金層面有極強的硬度（C76），合金層厚 度可達0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內部基材本質原是一個整體，因此耐磨性能大大提高。
2.經過處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數和脆性完全相同，不會在高溫下開裂。
4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達1800℃，長期可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
 

三、高溫抗腐蝕熱電偶主要技術參數
絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）
耐磨頭硬度：HRC62-65
試驗電壓：500VDC
電氣出口：M20×1.5 NPT1/2
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
防護等級：IP65
精度等級：Ⅰ級